গ্যাস ওয়েল্ডিং জোড়ার বিভিন্ন ত্রুটিসমূহ নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা
গ্যাস ওয়েল্ডিং জোড়ার ক্রটিসমূহের নামঃ
গ্যাস ওয়েল্ডিং জোড়ার ক্রটিসমূহের নাম নিম্নে দেওয়া হলােঃ
(১) আন্ডার কাট (Under cut)
(২) কম পেনিট্রেশন (Lack penetration)
(৩) অত্যধিক পেনিট্রেশন (Excessive penetration)
(৪) এবরাে থেবরাে বিড় (Irregular bead)
(৫) অত্যধিক চওড়া বিড় (Too wide bead)।
(৬) পুড়ে গর্ত হওয়া (Burn through)
(৭) অসমান তরঙ্গ (Uneven ripples)
(৮) ওভার ল্যাপ (Overlap)
(৯) অবতল আকৃতির ওয়েল্ড (Concave weld)
(১০) উত্তল আকৃতির ওয়েল্ড (Convex weld)
(১) আন্ডার কাট (Under cut) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) টর্চের কোণ যদি সঠিক না হয়।
(২) অত্যধিক তাপ সৃষ্টি করে যদি ওয়েল্ডিং করা হয়।
প্রতিকার:
(১) সঠিক কোণে টর্চ পরিচালনা করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) সঠিক তাপ প্রয়ােগ করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) কম পেনিট্রেশন (Lack penetration) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) টর্চের কোণ যদি সঠিক না হয় ।
(২) চাপ যদি যথেষ্ট পরিমাণ না হয় ।
(৩) শিখা যদি সঠিক ভাবে সেটিং করা না হয়।
প্রতিকারঃ
(১) সঠিক কোণে টর্চ পরিচালনা করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) যথােপােযুক্ত তাপ ব্যবহার করতে হবে।
(৩) সঠিকভাবে শিখা সেট করতে হবে।
(৩) অত্যধিক পেনিট্রেশন (Excessive penetration) ও কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) অত্যধিক তাপ সৃষ্টি করে যদি ওয়েল্ডিং করা হয়।
(২) ওয়েল্ডিং এর গতি যদি অত্যন্ত মন্থর হয় ।
প্রতিকারঃ
(১) সঠিক তাপ প্রয়ােগ করে ওয়েল্ডিং করতে হবে ।
(২) সঠিক গতিতে টর্চ চালনায় ওয়েল্ডিং করতে হবে ।
(৪) এবরাে থেবরাে বিড (Irregular bead) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) ওয়েল্ডিং গতি যদি অত্যধিক হয় ।
(২) টর্চ ও ফিলার রডের কোণ যদি সঠিক না হয় ।
(৩) প্রয়ােজনীয় তাপ সৃষ্টি যদি যথেষ্ট না হয়।
প্রতিকারঃ
(১) সঠিক গতিতে টর্চ চালনায় ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) সঠিক কোণে টর্চ ও ফিলার রড ব্যবহার করতে হবে।
(৩) যথােপােযুক্ত তাপ সৃষ্টি করতে হবে।
(৫) অত্যধিক চওড়া বিড় (To wide bead) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) অত্যধিক তাপে ওয়েল্ডিং করা।
প্রতিকার:
(১) তাপ নিয়ন্ত্রন করে ওয়েল্ডিং করতে হবে ।
(৬) পুড়ে গর্ত হওয়া (Burn through) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) টর্চের গতি কম হওয়া।
(২) শক্ত শিখা ব্যবহার করা।
প্রতিকার:
(১) সঠিক গতিতে টর্চ ব্যবহার করতে হবে ।
(২) নরম শিখা ব্যবহার করতে হবে ।
(৭) অসমান তরঙ্গ (Uneven ripples) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) টর্চ চালনার গতি যদি একই রকম না হয়।
(২) ফিলার রডের কোণ যদি সঠিক ভাবে রাখা না হয়।
প্রতিকার:
(১) সুষম গতিতে টর্চ চালনা করতে হবে।
(২)সঠিক কোণে ফিলার ধরে চালাতে হবে।
(৮) ওভার ল্যাপ (Overlap) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণঃ
(১) খুব ধীর গতিতে যদি ওয়েল্ডিং করা হয় ।
(২) খুব বেশি ফিলার মেটাল যদি যােগ করা হয় ।
(৩) টর্চ এবং ফিলার রডের মধ্যে কোণ যদি সঠিক না হয়।
প্রতিকার:
(১) সঠিক গতিতে টর্চ পরিচালনা করে ওয়েল্ডিং করতে হবে ।
(২) সঠিক পরিমান ফিলার মেটাল যােগ করতে হবে।
(৩) সঠিক কোণে টর্চ ও ফিলার রড চালনা করতে হবে ।
(৯) অবতল আকৃতির ওয়েন্ড (Concave weld) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণঃ
(১) কম ফিলার মেটাল যােগ হওয়া।
(২) শিখা যদি যথােপােযুক্ত না হয় ।
(৩) টর্চের কোণ যদি সঠিক না হয় ।
প্রতিকার:
(১) সঠিক পরিমান ফিলার মেটাল যােগ করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) সঠিক শিখা সেট করে ওয়েল্ডিং করতে হবে ।
(৩) সঠিক কোণে টর্চ চালনা করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(১০) উত্তল আকৃতির ওয়েল্ড (Convex weld) এর কারণ ও প্রতিকারঃ
কারণ:
(১) ওয়েল্ডিং এর গতি যদি অত্যন্ত মন্থর হয় ।
(২) খুব বেশি ফিলার মেটাল যদি যােগ হয় ।
(৩) ফিলার রড যদি সঠিকভাবে চালনা করা না হয় ।
প্রতিকার:
(১) সঠিক গতিতে টর্চ চালনা করে ওয়েল্ডিং করতে হবে।
(২) সঠিক পরিমান ফিলার মেটাল যােগ করতে হবে ।
(৩) সঠিক পদ্ধতিতে ফিলার রড চালনা করতে হবে।
আরও পড়ুনঃ গ্যাস ওয়েল্ডিং নিয়ে বিস্তারিত আলোচনা
