মিগ ওয়েল্ডিং কাকে বলে? মিগ ওয়েল্ডিং সম্পর্কে বিস্তারিত জানুন
মিগ ওয়েল্ডিং কাকে বলে?
মিগ ওয়েল্ডিং (MIG Welding) হল একটি আধুনিক ও অত্যন্ত জনপ্রিয় এবং বহুল ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। এটি Metal Inert Gas Welding-এর সংক্ষিপ্ত রূপ।
মিগ ওয়েল্ডিং হল একটি আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যেখানে একটি নিরবচ্ছিন্ন, ক্ষয়িষ্ণু ইলেকট্রোড ব্যবহার করে দুটি ধাতব অংশকে একত্রিত করা হয়। এই ইলেক্ট্রোডটি একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসের মধ্য দিয়ে একটি ওয়েল্ড পুল তৈরি করে এবং দুটি ধাতব টুকরাকে একত্রিত করে।
আরও পড়ুনঃ টিগ ওয়েল্ডিং ও মিগ ওয়েল্ডিং কাকে বলে? বিস্তারিত আলোচনা
মিগ ওয়েল্ডিং এর সুবিধা ও অসুবিধাঃ
মিগ ওয়েল্ডিং (MIG Welding), যা মেটাল ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং নামে পরিচিত, একটি বহুল ব্যবহৃত আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। এটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয় এর কার্যকারিতা ও সহজতার কারণে। তবে এর কিছু সুবিধা ও অসুবিধাও রয়েছে।
সুবিধা:
01. সহজ শেখা ও ব্যবহার: মিগ ওয়েল্ডিং সহজে শেখা যায় এবং পরিচালনা করা সহজ, বিশেষ করে নতুন ওয়েল্ডারদের জন্য।
02. উচ্চ উৎপাদনশীলতা: দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে ওয়েল্ডিং করা যায়, যা উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।
03. কম স্প্ল্যাটার: সঠিকভাবে কনফিগার করা হলে, মিগ ওয়েল্ডিংয়ে কম স্প্ল্যাটার (স্পার্ক ছিটানো) হয়, যা পরিষ্কার ওয়েল্ড নিশ্চিত করে।
04. সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ডিং: একই পদ্ধতিতে বারবার নির্ভুল ও সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ড তৈরি করা যায়, যা বড় উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
05. বিভিন্ন ধাতুর জন্য উপযুক্ত: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ধাতু এবং খাদ এর মাধ্যমে ওয়েল্ড করা যায়।
06. গ্যাস শিল্ডিং: গ্যাস শিল্ডিং ব্যবহারের কারণে ওয়েল্ড পুল বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে রক্ষা পায়, যা মজবুত ও পরিষ্কার জোড় তৈরি করে।
07. রোবটিক্স ও অটোমোশন: মিগ ওয়েল্ডিং সহজেই রোবটিক্স এবং অটোমেশন সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যায়, যা বিভিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যায়।
08. দ্রুত গতি: অন্যান্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতির তুলনায় মিগ ওয়েল্ডিং অনেক দ্রুত। ফলে উৎপাদন খরচ কমে।
09. সহজ পরিচালনা: মিগ ওয়েল্ডিং মেশিন পরিচালনা করা সহজ, ফলে নতুন লোকজনও সহজেই এই কাজ শিখতে পারে।
10. উচ্চ মানের ওয়েল্ড: সঠিকভাবে পরিচালনা করলে মিগ ওয়েল্ডিং খুব শক্তিশালী এবং সুন্দর ওয়েল্ড তৈরি করতে পারে।
11. বিভিন্ন ধাতুতে ব্যবহারযোগ্য: ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য ধাতুতে মিগ ওয়েল্ডিং করা যায়।
12. স্বয়ংক্রিয়তা: মিগ ওয়েল্ডিং মেশিনগুলো অনেক সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করতে পারে, ফলে মানবিক ভুল কম হয়। স্বয়ংক্রিয় ও রোবোটিক ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত
মিগ ওয়েল্ডিং এর অসুবিধা:
01. পরিবেশ দূষণ: মিগ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় কিছু ধরনের ধোঁয়া এবং ক্ষতিকর গ্যাস নির্গত হয়, যা পরিবেশ এবং মানুষের স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকর হতে পারে।
02. উচ্চ তাপমাত্রা: ওয়েল্ডিংয়ের সময় উচ্চ তাপমাত্রা তৈরি হয়, যার ফলে কাছাকাছি থাকা উপকরণ নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
03. দক্ষতা প্রয়োজন: সুন্দর ও শক্তিশালী ওয়েল্ড তৈরি করার জন্য যথেষ্ট দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতার প্রয়োজন।
04. খরচ: মিগ ওয়েল্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম কিনতে অনেক টাকা খরচ হয়।
05. সুরক্ষা: মিগ ওয়েল্ডিং করার সময় সঠিক সুরক্ষা ব্যবস্থা না নিলে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।
06. যন্ত্রপাতির খরচ: মিগ ওয়েল্ডিংয়ের যন্ত্রপাতি তুলনামূলকভাবে খরচবহুল, বিশেষ করে গ্যাস সিলিন্ডার এবং ফিলার ওয়্যার।
07. ব্যবহারিক দক্ষতা প্রয়োজন: মিগ ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সঠিক সেটআপ ও অপারেটিং দক্ষতা থাকা জরুরি, না হলে সঠিক গুণগত মানের ওয়েল্ড পাওয়া যাবে না।
08. গ্যাস সরবরাহের প্রয়োজন: ইনার্ট গ্যাসের নিরবচ্ছিন্ন সরবরাহ প্রয়োজন, যা খরচ বাড়ায় এবং বহনযোগ্যতাও সীমিত করে।
09. পজিশনাল লিমিটেশন: কিছু অবস্থানে (যেমন: ওভারহেড) মিগ ওয়েল্ডিং করা বেশ কঠিন হতে পারে, এবং এটি দক্ষ অপারেটরদের প্রয়োজন।
10. বাইরের পরিবেশে সীমাবদ্ধতা: বাতাসের মধ্যে ব্যবহার করলে গ্যাস শিল্ডিং নষ্ট হতে পারে, যার ফলে ওয়েল্ডের গুণগত মান খারাপ হতে পারে।
11. উপকরণের সীমাবদ্ধতা: পাতলা উপকরণের ক্ষেত্রে ওভারহিট বা বার্ন-থ্রু হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
12. পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং প্রয়োজন: কখনো কখনো ওয়েল্ড করার পরে কিছু পরিষ্কার করার প্রয়োজন হতে পারে।
13. পোর্টেবিলিটি: ওয়েল্ডিং মেশিন ও গ্যাস সিলিন্ডার বহন করা কষ্টকর। ফিল্ড ওয়ার্কের জন্য কম উপযুক্ত।
14. নিরাপত্তা ঝুঁকি: UV রশ্মি, ধাতব বাষ্প ও স্পাটার থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন।
এই সুবিধা ও অসুবিধাগুলি বিবেচনা করে, প্রয়োজন অনুযায়ী মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়। বিশেষ করে শিল্প ক্ষেত্রে যেখানে উচ্চ উৎপাদনশীলতা ও নির্ভরযোগ্য ওয়েল্ড প্রয়োজন, সেখানে এটি খুবই কার্যকর।
আরও পড়ুনঃ ইলেকট্রোড কাকে বলে? কত প্রকার ও কি কি? বিস্তারিত আলোচনা
মিগ ওয়েল্ডিং এর ব্যবহারঃ
মিগ ওয়েল্ডিং, বা গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW), এর দ্রুত গতি, সহজ ব্যবহার এবং বিভিন্ন ধাতুতে প্রয়োগযোগ্যতার কারণে শিল্পের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মিগ ওয়েল্ডিং (MIG Welding) বিভিন্ন শিল্প ও কাজের ক্ষেত্রে বহুল ব্যবহৃত একটি ওয়েল্ডিং পদ্ধতি। এটি দ্রুত, কার্যকর এবং মসৃণ জোড় তৈরি করার ক্ষমতার জন্য জনপ্রিয়। মিগ ওয়েল্ডিংয়ের ব্যবহার বিভিন্ন ক্ষেত্র জুড়ে বিস্তৃত।
নিচে এর কিছু সাধারণ ব্যবহার উল্লেখ করা হলো:
01. অটোমোবাইল শিল্প: গাড়ির শরীর, চ্যাসিস এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলোকে একত্রিত করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়। মিগ ওয়েল্ডিং গাড়ির বডি, ফ্রেম এবং বিভিন্ন অংশ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি অটোমোবাইল মেরামত এবং বডি শপগুলিতেও প্রচলিত।
02. নির্মাণ শিল্প: নির্মাণ প্রকল্পে যেমন বিল্ডিং, ব্রিজ, এবং স্টিল স্ট্রাকচার তৈরিতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়। এটি ভারী ইস্পাত এবং কাঠামোগত উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে সহায়ক। যেমন স্টিল স্ট্রাকচার নির্মাণ, পাইপলাইন ওয়েল্ডিং, ব্রিজ নির্মাণ ইত্যাদি।
03. নির্মাণ ক্ষেত্র: ইস্পাত কাঠামো, পাইপলাইন, ট্যাঙ্ক এবং অন্যান্য ধাতব কাঠামো তৈরিতে মিগ ওয়েল্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
04. জাহাজ নির্মাণ: জাহাজের শরীর এবং অন্যান্য ধাতব অংশগুলোকে একত্রিত করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
05. পাত্র ও পাইপলাইন: বিভিন্ন ধরনের পাত্র, পাইপ এবং ট্যাঙ্ক তৈরিতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
06. রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত: বিভিন্ন ধাতব যন্ত্রপাতি ও কাঠামোর মেরামত করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।যেমন ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইকুইপমেন্ট মেরামত। মেটাল স্ট্রাকচার রক্ষণাবেক্ষণ।
07. কৃষি যন্ত্রপাতি: কৃষি যন্ত্রপাতির বিভিন্ন অংশকে একত্রিত করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
08. শীট মেটাল ওয়েল্ডিং: পাতলা ধাতব পাতগুলোকে একত্রিত করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
09. পাইপ ওয়েল্ডিং: বিভিন্ন আকারের পাইপগুলোকে জোড়া লাগাতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
10. কোণ ওয়েল্ডিং: দুটি ধাতব অংশকে একটি কোণে জোড়া লাগাতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
11. ওভারহেড ওয়েল্ডিং: মাথার উপরে অবস্থিত ধাতব অংশগুলোকে ওয়েল্ড করতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয়।
12. শিল্প উৎপাদন: উৎপাদন কারখানায় মিগ ওয়েল্ডিং মেশিনারি, যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ধাতব অংশগুলির জন্য দ্রুত এবং দক্ষ সংযোগ প্রদান করে।
13. শিল্পকর্ম এবং ফ্যাব্রিকেশন: মিগ ওয়েল্ডিং শিল্পকর্ম এবং ধাতব ফ্যাব্রিকেশন কাজের জন্য উপযুক্ত, যেমন হ্যান্ড্রেইল, গেট, ফেন্সিং, এবং অন্যান্য কাঠামোগত উপাদান তৈরি করা।
14. অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সরঞ্জাম মেরামত: মিগ ওয়েল্ডিং হোম, গ্যারেজ, বা শিল্প প্রতিষ্ঠানে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সরঞ্জাম মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয়।
15. শিপবিল্ডিং এবং মেরিন শিল্প: শিপবিল্ডিংয়ে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয় জাহাজের বিভিন্ন অংশ সংযোগ করতে এবং জাহাজ মেরামতের কাজেও এটি ব্যবহার করা হয়। যেমন জাহাজের হাল নির্মাণ, মেরিন স্ট্রাকচার তৈরি।
16. এভিয়েশন এবং এরোস্পেস: এভিয়েশন এবং এরোস্পেস ইন্ডাস্ট্রিতে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহৃত হয় হালকা ওজনের মেটালের (যেমন অ্যালুমিনিয়াম) ওয়েল্ডিংয়ের জন্য।
17. শিল্পায়ন পদ্ধতি এবং পাইপলাইন নির্মাণ: পাইপলাইন, ট্যাংক, এবং স্টোরেজ ভেসেল নির্মাণে মিগ ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যখন মসৃণ এবং শক্তিশালী সংযোগ প্রয়োজন।
18. DIY এবং হবি প্রকল্প: মিগ ওয়েল্ডিং সহজে শেখা যায় এবং বিভিন্ন হোম মেরামত ও হবি প্রকল্পেও ব্যবহৃত হয়, যেমন ধাতব আসবাবপত্র তৈরি বা মেরামত করা।
19. অটোমোশন এবং রোবোটিক ওয়েল্ডিং: মিগ ওয়েল্ডিং রোবটিক্স এবং অটোমোশনের সাথে সংযুক্ত করে বিভিন্ন ধরণের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন তৈরি করা যায়, যেখানে দ্রুত এবং ধারাবাহিক ওয়েল্ডিং প্রয়োজন।
20. ইলেকট্রনিক্স: ইলেকট্রনিক এনক্লোজার তৈরি ও হিট সিঙ্ক নির্মাণ।
21. ফার্নিচার শিল্প: মেটাল ফার্নিচার তৈরি। স্টিল ফ্রেম নির্মাণ।
22. কৃষি যন্ত্রপাতি: ট্র্যাক্টর ও হার্ভেস্টার নির্মাণ। কৃষি যন্ত্রপাতি মেরামত।
23. রেলওয়ে: রেল কোচ নির্মাণ, ট্র্যাক মেরামত ইত্যাদি।
24. পেট্রোকেমিক্যাল: স্টোরেজ ট্যাঙ্ক নির্মাণ, পাইপলাইন ইনস্টলেশন ইত্যাদি।
25. রেফ্রিজারেশন ও এয়ার কন্ডিশনিং: কম্প্রেসর হাউজিং তৈরি, রেফ্রিজারেটর ক্যাবিনেট নির্মাণ।
26. অটোমোটিভ ইন্ডাস্ট্রি: গাড়ির বডি ও ফ্রেম তৈরি, অটো পার্টস যোগ করা, মেরামত ও পুনর্নির্মাণ কাজ।
27. আর্ট ও স্কাল্পচার: মেটাল আর্টওয়ার্ক তৈরি, বড় আকারের স্কাল্পচার নির্মাণ ইত্যাদি।
28. অফশোর ইন্ডাস্ট্রি: অয়েল রিগ নির্মাণ ও মেরামত, সাবমারিন পাইপলাইন ইনস্টলেশন ইত্যাদি।
মিগ ওয়েল্ডিং-এর বহুমুখী ব্যবহার এটিকে যেকোনো ছোট-বড় উৎপাদন, নির্মাণ এবং মেরামতের কাজের জন্য জনপ্রিয় করে তুলেছে।
আরও পড়ুনঃ থার্মিট ওয়েল্ডিং কাকে বলে? থার্মিট ওয়েল্ডিং কত প্রকার ও কি কি? বিস্তারিত আলোচনা
মিগ ওয়েল্ডিং এ কি গ্যাস ব্যবহার করা হয়?
মিগ ওয়েল্ডিংয়ে বিভিন্ন ধরনের গ্যাস ব্যবহার করা হয়। এই গ্যাসগুলোর প্রধান কাজ হল ওয়েল্ডিংয়ের সময় ওয়েল্ড পুলকে অক্সিজেন এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থ থেকে রক্ষা করা। এছাড়াও, এগুলো ওয়েল্ডিংয়ের গুণগত মান উন্নত করতে সাহায্য করে।
মিগ ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত সাধারণ গ্যাসগুলো হল:
আর্গন (Argon): আর্গন একটি ইনঅ্যাকটিভ বা ইনার্ট বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস যা সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম এবং নন-ফেরাস ধাতুর ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি স্থিতিশীল আর্ক এবং মসৃণ ওয়েল্ড পুল প্রদান করে। এটি ম্যাগনেসিয়ামের মতো অক্সিজেন সংবেদনশীল ধাতু ওয়েল্ডিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।হিলিয়াম (Helium): হিলিয়াম একটি ইনঅ্যাকটিভ বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস যা সাধারণত আর্গনের সাথে মিশ্রণ করে ব্যবহার করা হয়, যা আর্গনের চেয়ে ভারী।। এটি বেশি তাপ প্রদান করে, যা মেটাল পেনিট্রেশন এবং ওয়েল্ড স্পিড বৃদ্ধি করতে সহায়ক। এটি অ্যালুমিনিয়াম ও স্টেইনলেস স্টিলের মতো নন-ফেরাস মেটাল ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রার ওয়েল্ডিং এবং পুরু ধাতু ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়।
কার্বন ডাই অক্সাইড (CO₂): কার্বন ডাই অক্সাইড একটি সস্তা এবং সহজলভ্য রিঅ্যাকটিভ গ্যাস যা মাইল্ড স্টিল ওয়েল্ডিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত স্টিল ওয়েল্ডিংয়ে ব্যবহৃত হয়। যদিও CO₂ ব্যবহার করলে কিছুটা স্প্ল্যাটার হতে পারে, তবে এটি ভাল পেনিট্রেশন প্রদান করে।
আর্গন ও হিলিয়াম মিশ্রণ (Argon-Helium Mixture): আর্গন এবং হিলিয়ামের মিশ্রণ স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং কপার-এর মতো নন-ফেরাস ধাতুর জন্য ব্যবহার করা হয়। এটি একটি স্থিতিশীল আর্ক এবং মসৃণ ফিনিশ প্রদান করে। সাধারণত আর্গন এবং হিলিয়ামের মিশ্রণ বিভিন্ন অনুপাতে ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন ধরনের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য।
আর্গন ও কার্বন ডাই-অক্সাইড মিশ্রণ (Argon-CO₂ Mixture): আর্গন এবং কার্বন ডাই-অক্সাইডের মিশ্রণ (যেমন 75% আর্গন এবং 25% CO₂) ফ্ল্যাট এবং পরিষ্কার ওয়েল্ড তৈরি করতে সহায়তা করে এবং স্প্ল্যাটার কমায়। এটি মাইল্ড স্টিল এবং কম কার্বন স্টিলের জন্য বেশ জনপ্রিয়। আর্গন এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের মিশ্রণও বিভিন্ন অনুপাতে ব্যবহার করা হয় বিভিন্ন ধরনের ওয়েল্ডিংয়ের জন্য।
আর্গন ও অক্সিজেন মিশ্রণ (Argon-Oxygen Mixture): সাধারণত 98% আর্গন এবং 2% অক্সিজেনের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়, যা স্টেইনলেস স্টিলের মতো ধাতু ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। অক্সিজেন যোগ করার ফলে ভেজা ওয়েল্ড পুল তৈরি হয় এবং ভাল ফিউজন প্রদান করে।
মিগ ওয়েল্ডিং-এ বিভিন্ন ধরনের শিল্ডিং গ্যাস ব্যবহার করা হয়। এই গ্যাসগুলি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়েল্ড পুল ও আর্ককে বাতাসের সংস্পর্শ থেকে রক্ষা করে। ব্যবহৃত প্রধান গ্যাসগুলি হল:
1. নিষ্ক্রিয় গ্যাস:
a) আর্গন (Ar):
- সবচেয়ে বহুল ব্যবহৃত নিষ্ক্রিয় গ্যাস।
- বিশুদ্ধ আর্গন বা মিশ্রণে ব্যবহৃত হয়।
- নন-ফেরাস ধাতুর জন্য উপযুক্ত (যেমন: অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম)।
b) হিলিয়াম (He):
- উচ্চ তাপ পরিবাহিতা।
- গভীর পেনিট্রেশন প্রয়োজন হলে ব্যবহৃত হয়।
- মোটা ধাতুর জন্য উপযুক্ত।
2. সক্রিয় গ্যাস:
a) কার্বন ডাই-অক্সাইড (CO₂):
- স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- কম খরচে ভাল পেনিট্রেশন দেয়।
- বেশি স্প্যাটার উৎপন্ন করতে পারে।
3. গ্যাস মিশ্রণ:
a) আর্গন + কার্বন ডাই-অক্সাইড:
- সাধারণত 75% Ar + 25% CO₂ বা 80% Ar + 20% CO₂
- কার্বন স্টিল ও লো-অ্যালয় স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- ভাল আর্ক স্থিরতা ও কম স্প্যাটার
b) আর্গন + অক্সিজেন:
- সাধারণত 98% Ar + 2% O₂ বা 95% Ar + 5% O₂
- স্টেইনলেস স্টিলের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- ভাল ওয়েল্ড প্রফাইল ও ফ্লুইডিটি।
c) আর্গন + হিলিয়াম:
- অ্যালুমিনিয়াম ও কপারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- উচ্চ তাপ ইনপুট ও গভীর পেনিট্রেশন।
d) ট্রি-মিক্স (Ar + He + CO₂):
- বিশেষ প্রয়োজনে ব্যবহৃত হয়।
- উন্নত ওয়েল্ড গুণমান ও নিয়ন্ত্রণ।
কোন গ্যাস ব্যবহার করা হবে তা নির্ভর করে:
ওয়েল্ডিং করা ধাতু: বিভিন্ন ধাতুর জন্য বিভিন্ন ধরনের গ্যাসের প্রয়োজন হয়।
ওয়েল্ডিংয়ের গতি: উচ্চ গতিতে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণত হিলিয়াম বা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।
ওয়েল্ডিংয়ের গভীরতা: গভীর অনুপ্রবেশের জন্য কার্বন ডাই অক্সাইড বা আর্গন-কার্বন ডাই অক্সাইড মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।
ওয়েল্ডিংয়ের পরিবেশ: আর্দ্র বা দূষিত পরিবেশে আর্গন বা আর্গন-হিলিয়াম মিশ্রণ ব্যবহার করা ভাল।
সঠিক গ্যাস নির্বাচন:
মিগ ওয়েল্ডিং মেশিনের দামঃ
- মেশিনের ক্ষমতা: মেশিন যত বেশি শক্তিশালী হবে, দাম তত বেশি হবে।
- ব্র্যান্ড: জনপ্রিয় ব্র্যান্ডের মেশিনের দাম সাধারণত বেশি হয়।
- ফিচার: অতিরিক্ত ফিচার যেমন সিঙ্গেল ফেজ বা থ্রি ফেজ, ডিজিটাল ডিসপ্লে, ইনভার্টার টেকনোলজি ইত্যাদি মেশিনের দাম বাড়তে পারে।
- বাজার: আপনি কোথায় কিনছেন তার উপর নির্ভর করে দামে কিছুটা পার্থক্য হতে পারে।
- প্রবেশিক স্তরের মেশিন: আপনি সাধারণত ৫,০০০ থেকে ১৫,০০০ টাকার মধ্যে একটি মিগ ওয়েল্ডিং মেশিন পেতে পারেন। এই মেশিনগুলো সাধারণত হোম ইউজ বা ছোট কাজের জন্য উপযুক্ত।
- মধ্যম স্তরের মেশিন: এই ধরনের মেশিনের দাম ১৫,০০০ থেকে ৩০,০০০ টাকার মধ্যে হতে পারে। এই মেশিনগুলো বেশি শক্তিশালী এবং বিভিন্ন ধরনের ওয়েল্ডিং কাজের জন্য উপযুক্ত।
- উচ্চমানের বাণিজ্যিক মেশিন: এই ধরনের মেশিনের দাম ৩০,০০০ টাকা বা তার বেশি হতে পারে। এই মেশিনগুলো অত্যন্ত শক্তিশালী এবং ভারী শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
কোথায় কিনবেন?
- স্থানীয় হার্ডওয়্যার দোকান: আপনি আপনার স্থানীয় হার্ডওয়্যার দোকানে মিগ ওয়েল্ডিং মেশিন পেতে পারেন।
- অনলাইন শপ: বিভিন্ন অনলাইন শপে বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মিগ ওয়েল্ডিং মেশিন পাওয়া যায়।
- ওয়েল্ডিং সরঞ্জামের দোকান: আপনি বিশেষভাবে ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম বিক্রি করা দোকান থেকেও মেশিন কিনতে পারেন।
- আপনার প্রয়োজন: আপনি কোন ধরনের কাজের জন্য মেশিনটি ব্যবহার করবেন, তা নির্ধারণ করুন।
- বাজেট: আপনার বাজেট কত, তা নির্ধারণ করুন।
- ব্র্যান্ড: বিভিন্ন ব্র্যান্ডের মেশিনের রিভিউ পড়ুন এবং তুলনা করুন।
- গ্যারান্টি: মেশিনটির সাথে কতদিনের ওয়ারেন্টি দেওয়া হচ্ছে, তা জেনে নিন।
মিগ ওয়েল্ডিং এর জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম
মিগ ওয়েল্ডিং একটি জনপ্রিয় ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, এবং এটি সঠিকভাবে করার জন্য কিছু নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এই সরঞ্জামগুলো ছাড়া মিগ ওয়েল্ডিং করা সম্ভব নয়। আসুন জেনে নিই মিগ ওয়েল্ডিং এর জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলো কী কী?
01. মিগ ওয়েল্ডিং মেশিনঃ এটি মিগ ওয়েল্ডিংয়ের মূল যন্ত্র। এটি বিদ্যুৎ উৎপন্ন করে এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপ ও বৈদ্যুতিক চাপ সরবরাহ করে। মিগ ওয়েল্ডিং মেশিনে পাওয়ার সোর্স, ওয়্যার ফিড ইউনিট, কন্ট্রোল প্যানেল ইত্যাদি সংযুক্ত থাকে।
02. মিগ ওয়েল্ডিং গান/টর্চ: কনট্যাক্ট টিপ, নজল, গ্যাস ডিফিউজার।
03. গ্রাউন্ড ক্ল্যাম্প: ওয়ার্কপিসে সংযোগের জন্য।
04. ওয়েল্ডিং ওয়্যার (ফিলার মেটাল): বিভিন্ন ব্যাসের স্পুল।
05. শিল্ডিং গ্যাস সিলিন্ডার: আর্গন, CO₂, বা মিশ্রণ।
06. গ্যাস রেগুলেটর: গ্যাস সিলিন্ডার থেকে নির্গত গ্যাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ করে ও গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য।
07. গ্যাস হোস: সিলিন্ডার থেকে ওয়েল্ডিং মেশিনে গ্যাস সরবরাহের জন্য।
08. সুরক্ষা সরঞ্জাম: ওয়েল্ডিং হেলমেট/মাস্ক (অটো-ডার্কেনিং), ওয়েল্ডিং গ্লাভস, ফায়ার-রেজিস্ট্যান্ট জ্যাকেট/এপ্রন, সুরক্ষা চশমা, স্টিল-টোড বুট।
09. ওয়্যার ব্রাশ: ওয়েল্ড ক্লিনিংয়ের জন্য।
10. চিপিং হ্যামার: স্ল্যাগ অপসারণের জন্য (যদি প্রয়োজন হয়)।
11. গ্রাইন্ডার: ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি ও ফিনিশিংয়ের জন্য।
12. মেটাল ফাইল: ওয়ার্কপিস এজ প্রিপারেশনের জন্য।
13. ওয়েল্ডিং প্লায়ার্স: হট মেটাল ধরার জন্য।
14. মেজারিং টেপ ও মার্কার: ওয়ার্কপিস মাপা ও চিহ্নিত করার জন্য।
15. ক্ল্যাম্প ও ফিক্সচার: ওয়ার্কপিস ধরে রাখার জন্য।
16. অ্যাংগল গ্রাইন্ডার: ওয়ার্কপিস প্রস্তুতি ও ফিনিশিংয়ের জন্য।
17. টেম্পারেচার মিটার (অপশনাল): প্রি-হিট ও ইন্টার-পাস তাপমাত্রা পরীক্ষার জন্য।
18. ফিলার রড হোল্ডার (অপশনাল): অতিরিক্ত ফিলার মেটাল ব্যবহারের জন্য।
19. অক্সি-অ্যাসিটিলিন টর্চ (অপশনাল): প্রি-হিটিং বা পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্টের জন্য।
20. ওয়েল্ডিং টেবিল: স্থির ও নিরাপদ কার্যক্ষেত্রের জন্য ও ওয়েল্ডিংয়ের সময় কাজের টুকরো রাখার জন্য একটি টেবিলের প্রয়োজন হয়।
21. টর্চ: ওয়েল্ডিং তার এবং গ্যাসকে ওয়েল্ড পুলের দিকে পরিচালনা করে।
22. ওয়েল্ডিং তার: এটি একটি ধাতব তার যা ইলেক্ট্রোড হিসাবে কাজ করে। ওয়েল্ডিংয়ের সময় এই তারটি গলে যায় এবং ওয়েল্ড পুল তৈরি করে।
23. গ্রাউন্ড কেবল: ওয়েল্ডিং মেশিন থেকে কাজের টুকরোতে বিদ্যুৎ প্রবাহিত করার জন্য একটি কেবলের প্রয়োজন হয়।
24. সুরক্ষা চশমা: ওয়েল্ডিংয়ের উজ্জ্বল আলো থেকে চোখ রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা চশমা ব্যবহার করা হয়।
25. সুরক্ষা হাত মোজা: উত্তপ্ত ধাতু থেকে হাত রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা হাত মোজা ব্যবহার করা হয়।
26. সুরক্ষা মাস্ক: ওয়েল্ডিংয়ের সময় উৎপন্ন ধোঁয়া এবং ক্ষতিকর গ্যাস থেকে মুখ এবং নাক রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা মাস্ক ব্যবহার করা হয়।
27. ওয়েল্ডিং হামার: ওয়েল্ডিংয়ের পর অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করার জন্য একটি হামারের প্রয়োজন হয়।
28. ওয়েল্ডিং ব্রাশ: ওয়েল্ডিংয়ের পর ওয়েল্ড জয়েন্ট পরিষ্কার করার জন্য একটি ব্রাশের প্রয়োজন হয়।
এই সরঞ্জামগুলি নিরাপদ ও কার্যকর মিগ ওয়েল্ডিং নিশ্চিত করে। প্রয়োজন অনুযায়ী অতিরিক্ত সরঞ্জাম যোগ করা যেতে পারে।
আরও পড়ুনঃ ওয়েল্ডিং কাকে বলে? কত প্রকার ও কি কি? বিস্তারিত আলোচনা
মিগ ওয়েল্ডিং এর জন্য প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা ব্যবস্থা
মিগ ওয়েল্ডিং একটি শক্তিশালী প্রক্রিয়া যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা, উজ্জ্বল আলো, এবং ক্ষতিকর ধোঁয়া উৎপন্ন হয়। তাই মিগ ওয়েল্ডিং করার সময় নিরাপত্তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
নিম্নে মিগ ওয়েল্ডিং এর জন্য প্রয়োজনীয় কিছু নিরাপত্তা ব্যবস্থা উল্লেখ করা হলো:
ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম (PPE):
01. সুরক্ষা চশমা: ওয়েল্ডিংয়ের উজ্জ্বল আলো থেকে চোখ রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা চশমা অত্যন্ত জরুরি।
02. সুরক্ষা হেলমেট: মাথায় কোনো ধরনের আঘাত থেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা হেলমেট ব্যবহার করা উচিত।
03. স্বয়ংক্রিয় অন্ধকার চশমা: ওয়েল্ডিংয়ের সময় চোখকে আরও ভালোভাবে রক্ষা করার জন্য স্বয়ংক্রিয় অন্ধকার চশমা ব্যবহার করা যেতে পারে।
04. সুরক্ষা মাস্ক: ওয়েল্ডিংয়ের সময় উৎপন্ন ধোঁয়া এবং ক্ষতিকর গ্যাস থেকে মুখ এবং নাক রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা মাস্ক ব্যবহার করা উচিত।
05. সুরক্ষা হাত মোজা: উত্তপ্ত ধাতু থেকে হাত রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা হাত মোজা ব্যবহার করা উচিত।
06. সুরক্ষা জামা: শরীরকে উত্তপ্ত ধাতু এবং স্পার্ক থেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা জামা পরা উচিত।
07. সুরক্ষা জুতা: পা এবং পায়ের আঙ্গুলকে আঘাত থেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষা জুতা পরা উচিত।
কর্মক্ষেত্রের নিরাপত্তা:
01. ভালো ভেন্টিলেশন: ওয়েল্ডিং এর সময় উৎপন্ন ধোঁয়া এবং ক্ষতিকর গ্যাস দূর করার জন্য ভালো ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা থাকা জরুরি।
02. আগুন নির্বাপক যন্ত্র: কোনো আগুন লাগলে তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য আগুন নির্বাপক যন্ত্র সহজলভ্য রাখা উচিত। প্রয়োজনে ফায়ার এক্সটিংগুইশার সহজলভ্য স্থানে রাখা।
03. পর্যাপ্ত আলো: ওয়েল্ডিং করার জায়গায় পর্যাপ্ত আলো থাকা উচিত।
04. সুস্থির কাজের জায়গা: কাজের জায়গা সুস্থির এবং পরিষ্কার থাকা উচিত।
05. বিদ্যুৎ শকের বিপদ: বিদ্যুৎ শকের বিপদ এড়াতে সাবধানতা অবলম্বন করা উচিত।
অন্যান্য নিরাপত্তা বিষয়:
01. প্রশিক্ষণ: মিগ ওয়েল্ডিং করার আগে সঠিক প্রশিক্ষণ নেওয়া উচিত।
02. নিয়মিত পরিদর্শন: ওয়েল্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য সরঞ্জাম নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত।
03. স্বাস্থ্য পরীক্ষা: নিয়মিত স্বাস্থ্য পরীক্ষা করানো উচিত।
04. ইলেকট্রিকাল নিরাপত্তা: সঠিকভাবে গ্রাউন্ডেড ইকুইপমেন্ট ব্যবহার করা। ক্ষতিগ্রস্ত তার বা কেবল ব্যবহার না করা ও ভেজা অবস্থায় ওয়েল্ডিং না করা।
05. নিয়মিত পরিদর্শন: ইকুইপমেন্ট নিয়মিত পরীক্ষা করা। কর্মক্ষেত্র নিয়মিত পরিদর্শন ও নিরাপত্তা ব্যবস্থার কার্যকারিতা যাচাই করা।
06. প্রশিক্ষণ ও সচেতনতা: সকল ওয়েল্ডারকে পর্যাপ্ত প্রশিক্ষণ প্রদান। নিয়মিত সেফটি মিটিং আয়োজন ও সেফটি সাইনেজ ব্যবহার।
মিগ ওয়েল্ডিং একটি বিপজ্জনক কাজ, তাই সর্বদা নিরাপত্তা বিষয়গুলো মনে রাখা উচিত।
আরও পড়ুনঃ গ্যাস ওয়েল্ডিং মেশিন সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা
মিগ ওয়েল্ডিং কিভাবে করতে হয়?
প্রস্তুতি:
সতর্কতা:
আরও পড়ুনঃ ওয়েল্ডিং কাকে বলে? ওয়েল্ডিং কত প্রকার ও কি কি? বিস্তারিত আলোচনা
